铸坯机内电火熊熊、热浪滚滚，铸坯机外出产线匀速移动、慢慢向前。只是几分钟时刻，一块一米多粗、三四米长的圆形钢锭就从流水线上走进了广大的制品车间。这如火如荼的现象便是承德建龙特殊钢有限公司的钒钛新资料直径1300毫米标准超大圆铸坯完成连续出产的进程。

  据该公司常务副总经理巩飞介绍，承德建龙是我国新建的钒钛钢铁新资料出产企业。为了完成产品高端化和细分范畴的职业引领，该企业在配备自动化水平上狠下功夫，于2022年8月建成了国际第一条全智能化、数字化连铸出产线，该条出产线选用了特有的电磁拌和技能、中心包电磁感应加热技能、全自动开浇、涡流液位自动检测、Q-EMS(在线动态电磁拌和)、Q-DTC(温度操控技能)、LPC(凝结操控模型)和喷号机器人等工艺和技能，一起增配了退火炉、抛丸机等辅佐设备设备，是集环保、工艺技能先进性、智能化于一体的连铸出产线。

  巩飞表明，该出产线的诞生，在出产进展及出产标准上到达国际领先水平。理论上可连续出产直径700毫米至直径1300毫米的大直径连铸圆坯。近期通过科研及出产立异，试验成功并完成连续出产的直径1300毫米圆坯为当今国际连铸大圆坯最大标准组距，出产出的制品通过有关科技部分查验，该产品各断面铸坯质量合格率100%，成分一致性高，无表面质量缺点，彻底满意超大型锻件的质量需求。它的诞生，将逐渐改写我国风电、石油等范畴大厚壁法兰选用钢锭铸造的前史，完成大标准连铸圆坯对钢锭的代替，也为铸造职业、重要高端特钢资料的出产及进步金属收得率供给了重要技能和配备支撑。（经济日报记者 宋美倩 通讯员 关鹏玉）