本文件依照GB/T 1.1─2020《规范化作业导则 第1部分：规范化文件的结构和起草规矩》的规矩起草。本文件替代GB/T 6893─2010《铝及铝合金拉(轧)制无缝管》。与GB/T 6893─2010比较，除结构调整和修正性改动外，首要技能改变如下：c) 增加了2017A O、2017A T3、2024 T3、2D12 O、2D12T4、2A14 O、2A14T6、3003 H12、3003H24、3003 H18、3A21H12. 3026 O、3103 O、5B02 O、6061 T8、6082 T4、6082 T6、7A09 T6、7075 T6等商标和状况，删除了2017商标，删除了2024商标的T4状况(见4.1，2010年版的3.1.1)；e) 增加了新商标和状况的力学功能，更改了原规范中力学功能限定为“一切”的尺度规模，增加了O状况管材T42和T62功能要求(见表2，2010年版的表2)；h) 增加了航空用5B02合金和5A02合金O状况的压扁功能(见6.6)；o) 增加了2D12合金和2017A合金的晶间腐蚀要求(见6.13)；请注意本文件的某些内容或许触及专利。本文件的发布安排不承当辨认专利的职责。本文件于1986年初次发布，2000年第一次修订，2010年第2次修订，本次为第三次修订。本文件规矩了铝及铝合金拉(轧)制管材的分类、质量确保、技能要求、实验办法、查验规矩和标志、包装、运送、储存及质量证明书与订货单(或合同)内容。下列文件中的内容经过文中的规范性引证而构成本文件必不可少的条款。其间，注日期的引证文件，仅该日期对应的版别适用于本文件；不注日期的引证文件，其最新版别(包含一切的修正单)适用于本文件。GB/T 3246.1 变形铝及铝合金制品安排查验办法 第1部分：显微安排查验办法GB/T 3246.2 变形铝及铝合金制品安排查验办法 第2部分：低倍安排查验办法GB/T 12967.3 铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测办法 第3部分：盐雾实验YS/T 447.1 铝及铝合金晶粒细化用合金线部分：铝-钛-硼合金线 变形铝及铝合金热处理类别、商标、状况及尺度规范应契合表1的规矩。需方需求其他商标、状况及尺度规范时，由供需双方洽谈决议，并在订货单(或合同)中注明。

  类别商标状况尺度规范有缝管契合GB/T 4436─2012的规矩或供需双方商定

  产品符号按产品称号、本文件编号和次序号、商标、状况、尺度规范的次序表明，符号示例如下：示例1：3003商标、O状况、外径为10mm、壁厚为2.0mm、长度为1500 mm的定尺无缝圆形管材符号为：无缝圆管GB/T 6893-3003O-φ10×2.0×1 500示例2：2024商标、T4状况、矩形截面长20.00mm、宽15.00mm、壁厚2.00mm、长度为不定尺的有缝矩形管材符号为：有缝矩形管GB/T 6893─2024T4-20.00×15.00×2.00示例3：3003商标、O状况、外径为10mm、壁厚为2.0mm的盘管符号为：盘管GB/T 6893-3003O-φ10×2.05 质量确保5.1 航空用铝合金管材航空用铝合金管材的进程操控见附录A。5.2 轿车用铝合金管材轿车用铝合金管材质量确保应契合附录B的规矩。5.3 其他其他类管材有质量确保要求时，由供需双方洽谈确认。6 技能要求6.1 化学成分管材的化学成分应契合GB/T 3190的规矩。6.2 尺度误差管材的尺度误差应契合GB/T 4436─2012中一般级的规矩，要求GB/T 4436─2012中其他等级时，应由供需双方洽谈确认并在订货单(或合同)中注明。6.3 力学功能6.3.1 四位数字商标管材的室温拉伸力学功能应契合表2的规矩，四位字符商标管材的室温拉伸力学功能应契合表3的规矩。6.3.2 需方对订货状况为O状况的管材有T42或T62功能要求时，应在订货单(或合同)中注明。表2 四位数字商标管材的室温拉伸力学功能室温拉伸力学功能商标状况a壁厚 mm抗拉强度（Rm)MPa规矩非份额伸长应力（RP0.2)MPa断后伸长率%全截面试样其他试样A50 mmA50 mmA不小于

  室温拉伸力学功能商标状况a壁厚 mm抗拉强度（Rm)MPa规矩非份额伸长应力（RP0.2)MPa断后伸长率%全截面试样其他试样A50 mmA50 mmA不小于a T42、T62状况非产品供货状况。

  室温拉伸力学功能商标状况a壁厚 mm抗拉强度（Rm)MPa规矩非份额伸长应力（RP0.2)MPa断后伸长率%全截面试样其他试样A50 mmA50 mmA不小于

  室温拉伸力学功能商标状况a壁厚 mm抗拉强度（Rm)MPa规矩非份额伸长应力（RP0.2)MPa断后伸长率%全截面试样其他试样A50 mmA50 mmA不小于a 方管和矩形管的外径为其外接圆直径。

  6.4.1 航空用5B02合金管材经扩口实验后，外表不该有裂纹。6.4.2 退火状况的盘管经扩口实验后，外表不该有裂纹。6.4.3 需方对其他合金有扩口功能要求时，应由供需双方洽谈确认，并在订货单(或合同)中注明。6.5 紧缩实验航空用1035合金O状况管材经紧缩实验后，外表不该有裂纹。需方对其他合金有紧缩功能要求时，应由供需双方洽谈确认，并在订货单(或合同)中注明。6.6 压扁实验航空用5B02合金及5A02合金O状况管材经压扁实验后，外表不该有裂纹。需方对其他合金有压扁功能要求时，应由供需双方洽谈确认，并在订货单(或合同)中注明。6.7 曲折实验航空用5B02合金管材经曲折实验后，外表不该有裂纹。需方对其他合金有压扁功能要求时，应由供需双方洽谈确认，并在订货单(或合同)中注明。6.8 气密性需方对有缝管有气密性要求时，应由供需双方洽谈确认，并在订货单(或合同)中注明。6.9 显微安排经淬火处理的管材的显微安排不该有过烧。6.10 低倍安排航空用3A21铝合金管材外表晶粒度应优于GB/T 3246.2中的二级。需方对其他合金有低倍安排要求时，应由供需双方洽谈确认，并在订货单(或合同)中注明。6.11 焊合功能有缝管不该有焊合不良现象。6.12 耐盐雾腐蚀功能6.12.1 轿车用铝合金管材的耐盐雾腐蚀功能等级应契合表4规矩，耐盐雾腐蚀功能等级应在订货单(或合同)中注明，未注明时按I级。6.12.2 按表4规矩实验时长实验后，管材应无泄漏。需方对显微腐蚀描摹有要求时，由供需双方商定。表4 耐盐雾腐蚀等级与实验时长耐盐雾腐蚀等级实验时长单位为小时

  航空用2D12合金和2017A合金晶间腐蚀功能应契合表5的规矩，其他商标有晶间腐蚀要求时，应由供需双方洽谈确认，并在订货单(或合同)中注明。表5 2D12合金和2017A合金晶间腐蚀功能商标状况管材壁厚腐蚀深度单位为毫米

  管材需求进行涡流探伤时，应由供需双方商定探伤等级，并在订货单(或合同)中注明。6.15 外观质量6.15.1 管材外表应为原始加工外表，管材表里外表应润滑、清洁。6.15.2 管材外表不该有气泡、起皮、裂纹、腐蚀及表里表波涛等缺点。6.15.3 管材外外表答应有深度不超越壁厚负误差的擦伤、划伤、磕碰伤等缺点。6.15.4 管材外表答应有不影响壁厚的水痕及矫直痕。7 实验办法7.1 化学成分7.1.1 化学成分剖析办法应契合GB/T 20975(一切部分)或GB/T 7999的规矩，裁定剖析办法应选用GB/T 20975(一切部分)规矩的办法。7.1.2 “Al”含量的核算应契合GB/T 3190的规矩，核算“Al”含量时，取惯例剖析元素与置疑过量的非惯例剖析元素剖析数值的和值作为“元素含量总和”。7.1.3 剖析数值的断定选用修约比较法，数值修约规矩按GB/T8170的有关规矩进行，修约位数应与GB/T 3190规矩的极限位数一起。7.2 尺度误差尺度误差丈量办法按GB/T 4436─2012的规矩进行。7.3 力学功能室温拉伸力学功能实验按GB/T 16865的规矩进行。7.4 扩口实验7.4.1 航空用5B02和5A02合金0状况无缝管按GB/T 242的规矩进行实验，扩口选用扩口锥度为74°，试样长度为外径的1.5倍，但不小于50 mm，扩口尺度契合表6的规矩。表6 5B02和5A02合金O状况管扩口尺度外径尺度扩口尺度单位为毫米

  按GB/T 242的规矩进行实验，扩口尺度契合表7的规矩。表7 无缝管扩口尺度外径尺度扩口尺度单位为毫米

  7.4.3 有缝管按GB/T 242的规矩进行实验，退火状况的有缝管扩口率应契合表8的规矩。表8 有缝管扩口率外径尺度 mm扩口率%

  紧缩实验按GB/T 3251的规矩进行。7.6 压扁实验压扁实验按GB/T 246的规矩进行。7.7 曲折实验曲折实验按GB/T 244的规矩进行，曲折视点由供需双方洽谈确认，并在订货单(或合同)中注明。7.8 气密性气密性选用氦气检漏仪检测或由供需双方确认的实验装置进行查验，通入1.2 MPa的氦气，坚持60 s后无泄漏(实验装置压降为0 MPa)。7.9 显微安排显微安排实验按GB/T 3246.1的规矩履行。7.10 低倍安排低倍安排实验按GB/T 3246.2的规矩进行。7.11 焊合功能7.11.1 焊合功能按GB/T 32790的规矩进行。7.11.2 选用扩口法进行实验时，1060、3003、3103、3A21、3026、6061、6063商标有缝管的扩口率契合表9的规矩。当内径尺度影响，无法一次完结扩口实验时，供需双方可洽谈后选用屡次扩口成型办法进行扩口。表9 扩口率商标状况扩口率%

  盐雾腐蚀实验用试液选用42 g海盐混合物和10 mL冰乙酸(C2H5C00H)进行制造，依照GB/T 12967.3中的循环酸性海水盐雾实验规矩进行实验，实验时长按表4规矩，实验前使用耐腐蚀的套子关闭试样两头的开口。7.13 晶间腐蚀晶间腐蚀实验按GB/T 7998的规矩进行。7.14 涡流探伤涡流探伤按GB/T 5126的规矩履行。7.15 外观质量外观质量用目视查看，当缺点深度不能确认时，能够选用打磨法丈量。关于内径在12mm～50mm的管材，能够用内窥镜查看表里表。8 查验规矩8.1 查看和查验8.1.1 管材应由供方技能监督部分进行查验，确保产品质量契合本文件及订货单(或合同)的规矩，并填写质量证明书。8.1.2 需方应对收到的产品按本文件的规矩进行查验，查验成果与本文件及订货单(或合同)的规矩不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方洽谈处理。归于外观质量及尺度误差的贰言，应在收到产品之日起一个月内提出；归于其他功能的贰言，应在收到产品之日起三个月内提出。如需裁定，供需双方应在需方一起进行裁定取样。8.2 组批管材应成批提交查验，每批应由同一类别、商标、状况和尺度规范组成，批重不限。8.3 计重管材应检斤计重(除非供需双方还有约好)。8.4 查验项目8.4.1 每批产品出厂前应进行化学成分、尺度误差、力学功能及外观质量查验，经淬火处理的管材还应进行显微安排查验。需方对涡流探伤有要求时，还应进行涡流探伤查验。8.4.2 航空用5B02合金管材出厂前还应进行扩口功能、压扁实验、曲折实验和晶间腐蚀查验。8.4.3 航空用1035商标O状况管材出厂前还应进行紧缩查验。8.4.4 航空用3A21合金管材出厂前还应进行低倍安排查验。8.4.5 航空用2D12合金和2017A合金管材出厂前还应进行晶间腐蚀查验。8.4.6 O状况的盘管出厂前还应进行扩口查验。8.4.7 需方对盐雾实验有要求时，应进行定时实验，每年至少1次。8.4.8 有缝管气密性和焊合功能由供方工艺确保。8.5 取样取样应契合表10的规矩。表10 取样查验项目 取样规矩a 要求的章条号 实验或查验办法的章条号化学成分 按GB/T 17432的规矩进行 6.1 7.1尺度误差 盘管每批取1根；其他管材每批(或热处理炉)按根数取10%，不少于5根 6.2 7.2力学功能 每批(或热处理炉)取2根，每根取1个试样，试样应契合GB/T 16865的规矩 6.3 7.3扩口功能 每批(或热处理炉)取2根，每根取1个试样 6.4 7.4紧缩实验 每批(或热处理炉)取2根，每根取1个试样 6.5 7.5压扁实验 每批(或热处理炉)取2根，每根取1个试样 6.6 7.6曲折实验 每批(或热处理炉)取2根，每根取1个试样 6.7 7.7气密性 每批(或热处理炉)取2根，每根取1个试样 6.8 7.8显微安排 在管材恣意方位切取试样，每批(或热处理炉)取1个试样 6.9 7.9低倍安排 每批(或热处理炉)取2根，每根取1个试样 6.10 7.10焊合功能 每批(或热处理炉)取2根，每根取1个试样 6.11 7.11盐雾腐蚀 每批(或热处理炉)取2根，每根取1个试样 6.12 7.12晶间腐蚀 每批(或热处理炉)取2根，每根取1个试样 6.13 7.13涡流探伤 逐根查验 6.14 7.14外观质量 逐根查验 6.15 7.15a 盘管在管材的两头各切取1个试样。8.6 查验成果的断定8.6.1 任一试样的化学成分不合格时，管材能区别熔次的，判该试样代表的熔次管材不合格，其他熔次管材顺次查验，逐一熔次断定。不能区别熔次的判该批管材不合格。8.6.2 任一根管材或任一试样的尺度误差不合格时，判该批管材不合格，但答应供方逐根查验，合格者交货。8.6.3 任一试样的力学功能不合格时，应从该批产品(包含原查验不合格的那根产品)中(或该不合格试样代表的那根产品上)另取双倍数量的试样进行重复实验。重复实验成果悉数合格，则判该批产品合格。重复实验成果仍有不合格时，则判该批产品不合格。经供需双方商定，该批产品可由供方逐根查验，合格者交货。或进行重复热处理，从头取样。8.6.4 任一试样的扩口功能不合格时，应从该批产品(包含原查验不合格的那根产品)中(或该不合格试样代表的那根产品上)另取双倍数量的试样进行重复实验。重复实验成果悉数合格，则判该批产品合格。重复实验成果仍有不合格时，则判该批产品不合格。经供需双方商定，该批产品可由供方逐根查验，合格者交货。或进行重复热处理，从头取样。8.6.5 任一试样的紧缩实验不合格时，应从该批产品(包含原查验不合格的那根产品)中(或该不合格试样代表的那根产品上)另取双倍数量的试样进行重复实验。重复实验成果悉数合格，则判该批产品合格。重复实验成果仍有不合格时，则判该批产品不合格。经供需双方商定，该批产品可由供方逐根查验，合格者交货。或进行重复热处理，从头取样。8.6.6 任一试样的压扁实验不合格时，应从该批产品(包含原查验不合格的那根产品)中(或该不合格试样代表的那根产品上)另取双倍数量的试样进行重复实验。重复实验成果悉数合格，则判该批产品合格。重复实验成果仍有不合格时，则判该批产品不合格。经供需双方商定，该批产品可由供方逐根查验，合格者交货。或进行重复热处理，从头取样。8.6.7 任一试样的曲折实验不合格时，应从该批产品(包含原查验不合格的那根产品)中(或该不合格试样代表的那根产品上)另取双倍数量的试样进行重复实验。重复实验成果悉数合格，则判该批产品合格。重复实验成果仍有不合格时，则判该批产品不合格。经供需双方商定，该批产品可由供方逐根查验，合格者交货。或进行重复热处理，从头取样。8.6.8 任一试样的气密性不合格时，判该批管材不合格。8.6.9 任一试样的显微安排不合格时，判该批管材不合格。8.6.10 任一试样的低倍安排不合格时，应从该批产品(包含原查验不合格的那根产品)中(或该不合格试样代表的那根产品上)另取双倍数量的试样进行重复实验。重复实验成果悉数合格，则判该批产品合格。重复实验成果仍有不合格时，则判该批产品不合格。8.6.11 任一试样的焊合功能不合格时，判该批管材不合格。8.6.12 任一试样的盐雾腐蚀不合格时，应从该批产品(包含原查验不合格的那根产品)中(或该不合格试样代表的那根产品上)另取双倍数量的试样进行重复实验。重复实验成果悉数合格，则判该批产品合格。重复实验成果仍有不合格时，则判该批产品不合格。经供需双方商定，该批产品可由供方逐根查验，合格者交货。或进行重复热处理，从头取样。8.6.13 任一试样的晶间腐蚀不合格时，应从该批产品(包含原查验不合格的那根产品)中(或该不合格试样代表的那根产品上)另取双倍数量的试样进行重复实验。重复实验成果悉数合格，则判该批产品合格。重复实验成果仍有不合格时，则判该批产品不合格。经供需双方商定，该批产品可由供方逐根查验，合格者交货。或进行重复热处理，从头取样。8.6.14 任一产品的涡流探伤不合格时，判该根管材不合格。8.6.15 任一产品的外观质量不合格时，判该根管材不合格。9 标志、包装、运送、储存及质量证明书9.1 标志9.1.1 产品标志在查验合格的管材上应做标志，标志至少包含如下内容：a) 批号；b) 商标；c) 状况；d) 供方技能监督 部分检印(或质检人员的签名或印章)。9.1.2 包装箱标志管材的包装箱标志应契合GB/T 3199的规矩。9.2 包装、运送和储存9.2.1 管材不涂油装箱，需求涂油时应由供需双方洽谈，并在订货单(或合同)中注明。9.2.2 外径不大于30mm的管材应打捆缠纸包装。9.2.3 其他包装、运送和储存应按GB/T 3199的规矩履行。9.3 质量证明书每批管材应附有产品质量证明书，其上注明：a) 供方称号；b) 批号；c) 商标；d) 状况；e) 尺度规范；f) 力学功能；g) 分量及箱数(捆数)；h) 各项剖析项目的查验成果(合同或订货单要求时)；i) 技能监督部分印记；j) 本文件编号；k) 包装日期。10 订货单(或合同)内容订货本规范所列产品的订货单(或合同)内应包含下列内容：a) 产品称号；b) 商标；c) 状况；d) 尺度规范；e) 分量；f) 包装办法；g) 其他特殊要求；h) 本文件编号。