氟碳喷漆铝单板pdf

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H 61 YS 中华人民共和国有色金属行业规范 Ys/T429.2-2000 铝幕墙板 氟碳喷漆


产品详情

  H 61 YS 中华人民共和国有色金属行业规范 Ys/T429.2-2000 铝幕墙板 氟碳喷漆铝单板 2000一10一25发布 2001一03一01施行 国家有色金属工业局 发 布 YS/T429.2-2000 前 言 《铝幕墙板》行业规范分为两部分,第1部分是板基,第2部分为氟碳喷漆铝单板。本规范为第2部 分,应与第 1部分一起运用。 本规范的涂层功能指标首要参照GB/T5237.5-2000和AAMA2605:1998规范拟定的。 本规范规矩的涂层分二涂、三涂两种,不同的涂层,其厚度要求不同,一般底漆应操控在7f}m左 右,面漆应)25pm,清漆15pm左右。因为在终究的制成品上,对各漆层的厚度测定有必定的困难,故 规范中只规矩了总涂层的均匀厚度和部分最小厚度,对每一层漆膜的厚度的要求,出产企业应在工艺上 采纳办法加以操控。 耐候功能的测验在AAMA2605中,选用太阳曝晒法,不光经济负担重,并且时刻太长((1。年)。为 此,本规范选用模仿阳光功能优越、又能加快的很灯人工加快老化实验的办法进行查验。 与结构胶、密封胶的相容性是触及安全的问题,应引起供需双方的高度重视。供方应提供有关相容 性的资料供需方参阅,需方运用本规范规矩的产品时,在选用结构胶和密封胶时,应考虑其相容性,必要 时应做相容性实验。 本规范由中国有色金属工业规范计量质量研究所提出。 本规范由中国有色金属工业规范计量质量研究所归口。 本规范由中国有色金属工业华南产品质量监督查验中心、西南铝加工厂起草。 本规范首要起草人:陈世昌、张中兴、张学惠、毛素华、周富文、陆海庆。 本规范为初次拟定。 中华人民共和国有色金属行业规范 YS/T429.2-2000 铝幕墙板 氟碳喷漆铝单板 规模 本规范规矩了喷涂氟碳(聚偏二氟乙烯)漆的幕墙用铝及铝合金单层成形板(以下简称铝单板)的要 求、实验办法、查验规矩及标志、包装、运送、储存及合同内容。 本规范适用于外表经氟碳漆喷涂处理的铝幕墙用铝单板。 外表经氟碳喷涂的天棚板、天花板及其他工业用喷涂板,也可参照选用本规范。 2 引证规范 下列规范所包含的条文,经过在本规范中引证而构成为本规范的条文。本规范出书时,所示版别均 为有用。一切规范都会被修订,运用本规范的各方应讨论运用下列规范最新版别的可能性。 GB/T228-1987 金属拉伸实验法 GB/T1732-1993漆膜耐冲击性测定法 GB/T1740-1979(1989) 漆膜耐湿热测定法 GB/T1766-1995色漆和清漆 涂层老化的评级办法 GB/T1865-1997 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射露出(滤过的氨弧辐射) GB/T3194-1998 铝及铝合金板、带材的尺度答应误差 GB/T3199-1996 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运送、储存 GB/T4957-1985 非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度丈量 涡流办法 GB/T5237.5-200。铝合金修建型材 第5部分 氟碳漆喷涂型材 GB/T6461-1986 金属覆盖层 对底材为阴极的覆盖层 腐蚀实验后的电镀试样的评级 GB/T6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法 GB/T9286-1998色漆和清漆 漆膜的划格实验 GB/T9754-1988 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆 漆膜之200,60。和85。镜面光泽的测定 GB/T10125-1997 人工气氛腐蚀实验 盐雾实验 GB/T11186-1989 涂膜色彩的丈量办法 GB/T14952.3-1994 铝及铝合金阳极氧化 上色阳极氧化膜色差和外观质量查验办法 目视 观察法 GB/T16865-1997 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸实验用试样 YS/T 429.1-2000 招慕墙析 杯 甚 界说 本规范选用下列界说。 3.1 涂层 film 涂层指喷涂在板材外表经固化(枯燥)的氟碳漆薄膜,亦可称漆膜,其聚偏二氟乙烯含量应)70% (树脂分量比)。 3.2装修面 exposedsurfaces 国家有色金属工业局2000一10一25同意 2001一03-01施行 I YS/T429.2-2000 装修面指安装好的铝板幕墙,在外面看得见的外表,即曝晒面。 要求 4., 产品分类 铝单板的商标、供给状况、涂层品种应契合表 1的规矩。 表 1 牌 号 供给状况 涂 层 种 类 1060,1050,1100,8A06 H44 二涂 三涂 3003,5005 O,H44 底漆加面漆 底漆、面漆加清漆 3004,5052 0 注 H24状况的铝单板用基材,外表经喷漆固化处理后,状况为H44 4.2 符号 4.2.1 符号办法 产品的符号按产品称号、商标、供给状况、涂层的光泽和色彩代号、涂层的品种、产品规范及本规范 号的次序符号口 涂层的光泽值以600光泽值为准,代号为GXX, 涂层色彩代号YXXXX由供方自编,订货时由供需双方承认。 产品的规范以板基厚度x铝单板的宽度x长度表明。 4.2.2 符号示例 商标为3003,状况为H44,板基厚度3.0mm,铝单板的宽度为600mm,长度为 1800mm,外表漆 膜为灰色(代号:7035),光泽值为40的三涂铝单板,其符号为: 铝单板3003-H44G40Y7035 三涂3.0X600X1800 YS/T429.2-2000 4.3 板基质量 铝单板用板基质量应契合YS/T429.1相应商标的规矩。 4.4 力学功能 铝单板的力学功能应参照YS/T429.1中表5,由供需双方洽谈确认。 注:铝单板用板基,外表经喷漆固化处理后,ae,o,o:值会略有下降。 4.5 尺度误差 铝单板的尺度误差,应契合供需双方商定的产品图样的规矩。产品图样中未作规矩时,尺度误差应 契合表2的要求。 表 2 项 目 尺度规模 答应误差 镇2000 士1.0 长度、宽度,mm

  2000 士1.5 折边高度,mm 士0.5 铝单板长度(2000 士2.0 对角线差,mm 铝单板长度

  30p.

  25pm 三涂 妻40tAm 妻35um 如非装修面需喷涂时,应在合同中注明、其徐层的厚度一般不作要求,但不能漏喷露底。合同不注明 的,按不喷涂供货。 4.8.4 硬度 涂层的铅笔划痕硬度应)1H, 4.8.5 附着力 涂层的干式、湿式、沸水附着力均应到达。级。 48,6 耐冲击性 涂层正面经冲击实验后,不该有裂纹及掉落现象,但在凹陷处的周边答应有细微的皱纹。 4.8.7 耐硝酸腐蚀功能 经硝酸实验后,涂层的变差△E,;应(5.。。 4.8.8 耐溶剂功能 经丁酮实验,来回擦拭 10。次后涂层应不露底。 4.8.9 耐洗刷功能 经洗刷剂浸泡实验后,涂层外表应无明显变化,用胶带法撕剥时不能有漆膜掉落的现象。 4.8.10 耐盐雾腐蚀功能 在带有穿插划痕的试板上,经 1000h乙酸盐雾实验后,其涂层外表不该发生腐蚀斑驳。在穿插划 线处发生的腐蚀流应在离划线mm以内,用胶带法撕剥时,在离划线mm以远部分,不该 有漆膜掉落的现象。 当选用铜加快乙酸盐雾实验时,经120h实验后其维护等级应)9.5级 4.8.11 人工加快耐候性 涂层经氨灯照耀人工加快老化实验2000h后,按GB/T1766进行鉴定,其外表不该发生粉化现象 (0级),失光率应G30oo(2级),变差△EA应-

  0.05%-0.07% 9.3

  。.07%^0.10% 9

  。.10%一0.25% 8 5.14 人工加快耐候性实验办法 人工加快耐候性实验用的试样尺度为 150mmX70mm。实验按GB/T1865中办法 1(人工气候老 化)的规矩进行实验。实验后按GB/T1766的规矩进行评级。 5.15 耐湿热性实验办法 耐湿热性实验按GB/T174。的规矩进行 5.16 耐磨性实验办法 耐磨性实验按GB/T5237.5附录A的规矩进行 查验规矩 6门 查看和查验 6.1.1 铝单板由供方技能监督部分进行查看查验,确保产品质量契合本规范要求,并填写质量证明书。 YS/T429.2-2000 6.1.2 需方可对收到的产品按本规范的规矩进行查看查验,如查验成果与本规范或合同的规矩不符 时,可按本规范的有关规矩向供方提出,供需双方洽谈处理。 6.2 组批 铝单板应成批提交查验,每批由同一商标、状况、规范、同一外表处理方法的铝单板组成,批量不限。 6.3 查验项目 每批铝单板应进行力学功能、尺度误差、外观质量、涂层厚度、色彩、光泽、硬度、附着力、耐冲击性、 耐硝酸性和耐溶剂性的实验。 耐洗刷性、耐盐雾腐蚀功能、耐候性、耐湿热性、耐磨性选用定期查验方法(每年至少1次),一般不 检测,但供方有必要确保产品可到达相应质量要求。如用户要求作其间的检测验验,应在合同中注明。 6.4 取样 6.4门 力学功能每批取2个试样。 6.4.2 涂层的色彩和外观质量应逐块(件)查看。 6.4.3 铝单板的尺度和涂层的厚度取样按表6进行。表6列出了不同的批量相应的样本数和不合格品 数上限。 表 6 件 批量规模 随机取祥数 不合格品数上限 1- 10 悉数 0 11- 200 10 1 201^ 300 15 1 301^ 500 20 2 501- 800 30 3 800以上 40 4 6.4.4 涂层的其他功能按表7的规矩进行取样。表7列出了不同批量规模的样本数和答应的不合格品 数上 限。 表 7 件 批量范 围 随机取样数 不合格品数上限

  50 2 0 51- 500 3 0 501^35000 5 1 6.5 查验成果的断定 6.5门 力学功能实验成果有不合格的项目时,应从该批中另取4个试样进行复验,复验成果仍有不合 格试样时,判全批不合格。 6.5.2 铝单板的外观质量和色差不合格时为单件不合格。 6.5.3 其他项目不合格时,为整批不合格 标志 、包装 、运送 、储存 7.1 标志 7.1.1 在查验合格的铝单板上至少应有如下标志的标签或合格证: a)供方称号和地址; 卜)供方技能监督部分的检印; c}商标和供给状况; ys/t429.2-2000 d)规范 ; e)涂层的色彩(或代号)、光泽和涂层的品种; f)出产日期或批号; 9)本规范编号。 7.1.2 包装箱标志应契合gb/t3199的规矩。 7.2 包装、运送、储存 7.2.1 每块(件)铝单板的装修面上要贴上塑料薄膜加以维护; 7.2.2 铝单板之间用泡沫、废纸等资料加以离隔,以避免运送时相互磕碰; 7.2.3 运送时不能重压、磕碰,应留意防曝晒、雨淋; 7.2.4 产品应储存在通风、枯燥,周围无腐蚀性气氛的仓库内; 7.2.5 产品应平放,不能堆码过高。 7.3 质量证明书 每批铝单板产品应附有产品质量证明书,注明: a)供方称号; b)产品称号和规范; c)商标和供给状况; d)批号; e)分量或件数; f)各项剖析、测验的成果和查验印证; 8)本规范编号; h)出厂或包装日期。 8 定货单(或合同)内容 订货本规范所列产品的订货单(或合同)应包含下列内容: a)产品称号; b)商标、供给状况; 。)规范或图样; d)力学功能要求; e)涂层的品种; f)涂层的光泽值与色彩; 9)面积及件数; h)本规范编号; 0其他要求。

  GB T 32610-2016_日常防护型口罩技能规范_高清版_可检索.pdf

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