铝合金制品又分为压铸铝制品和铝型材制品。两者实质的差异是一种是通过压铸模具制作，一种通过揉捏模具揉捏成型。两者的原资料都是铝合金（一般都是铝镁硅合金）。

  铝型材常见如屏风、铝窗等。它是选用挤出成型工艺，即铝锭等原资料在熔炉中熔融后，通过挤出机揉捏到模具流出成型，它还能够挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。长处有:重量轻仅2.8，不生锈、规划改变快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有亮光、哑光之分，其处理工艺选用阳极氧化处理，外表处理氧化膜到达0.12m/m厚度。铝型材壁厚依产品规划最优化来挑选，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行规划，它能够在0.5~5mm不均。

  压铸是将熔化的金属压入模具内，待冷却后得到金属产品的制作进程。这个进程类似于注塑成型。压铸的资料都是金属溶液，所以模具是由高强度合金钢材制成的，压铸资料基本上都是不含铁的，如锌、铜、铝、铅以及它们之间的合金等，因为这些资料的熔点都比较低。

  压铸分为冷室和热室压铸两种办法。在冷室压铸中，金属溶液由手艺或主动倒入压室内，然后靠压力将溶液注入模具内。而在热室压铸中，会继续对熔池加热，让熔池内的金属坚持液态，当对熔池施加压力，就会推进金属溶液进入模腔，等候凝结后，压铸模具翻开，取出铸件，完结一个压铸部件。

  高压力和高速度是压铸成型进程的两大特色，也是压铸与其他铸造办法最底子的差异。因为压铸进程是运用高压力、高速度，迫使浇入压铸机压室内的金属在极短的时间内充溢压铸模的型腔，因此要求流速高、充型时间短。压铸工艺适用于制作结构杂乱和精度高的零部件和产品，如水龙头和散热器等消费品，别的在轿车、电气外表、航天航空、医疗器械等职业的运用也很广。

  压铸合金和型材加工办法比较，运用设备均不同，它的原资料以铝锭(纯度92%左右)和合金资料，经熔炉消融，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可规划成像玩具那样，造型各异，便利各种方向衔接，别的，它硬度强度较高，一起能够与锌混组成锌铝合金。压铸铝成型工艺分:①压铸成型②粗抛光去合模余料③细抛光

  1、压铸铝制品形状杂乱，能够铸造出恣意形状。铝型材制品有一致的截面（从任一截面锯开，截面都是相同的），比方：笔管，充电宝的外壳,伺服电机壳等等。

  2、尽管两者质料都是铝合金，可是压铸铝制品一般选用ADC12或许ALsi9cu3，而铝型材制品一般选用6063 或 6061 商标铝合金。

  3、压铸铝制品的一般传导率约80－90W/M.K，而 铝型材制品的热传导率约180—190W/M.K。

  4、出产成本，压铸铝制品因为压铸模具贵重，所以出产成本较高。而铝型材制品揉捏模具价格相对低价，出产效率高，出产成本相对较低。

  5、压铸铝制品一般在轿车、照明、电子职业运用比较多，铝型材制品在主动化设备、医疗器械、交通运输、电子电器等职业运用都十分广泛。